Acerca del puesto Operador de Inyección de Plástico
La empresa PLASTICOS ARCOPA, C.A., solicita Operador de Inyección de Plástico, para cumplir las siguientes responsabilidades:
El Operador de Inyección de Plástico es el responsable de la preparación, montaje, desmontaje y puesta en marcha de los moldes en las máquinas de inyección. Asimismo, se encarga de configurar, regular y supervisar los parámetros críticos del proceso (presiones, temperaturas, tiempos y flujos) para garantizar la producción continua de piezas plásticas bajo los estándares de calidad, seguridad y eficiencia establecidos.
1. Funciones y Responsabilidades Principales
Montaje, Desmontaje y Configuración
Bajar y subir moldes: Realizar el desmontaje seguro de los moldes al finalizar un lote de producción y el montaje del nuevo molde requerido en la máquina de inyección.
Alineación y fijación: Asegurar la correcta alineación del molde con la boquilla de inyección y fijarlo firmemente utilizando las grapas, pernos o sistemas hidráulicos correspondientes.
Conexiones auxiliares: Conectar y verificar las mangueras del sistema de refrigeración (agua) y los sistemas de canales calientes o sensores si el molde lo requiere.
Arranque y Ajuste de Parámetros
Puesta en marcha: Arrancar los equipos periféricos (chillers, tolvas, y la máquina inyectora.
Control térmico: Configurar y monitorear las temperaturas óptimas de las diferentes zonas del cilindro (cañón), la boquilla y el molde, de acuerdo con la ficha técnica del material
Control de presiones y velocidades: Ajustar la presión de inyección, presión de sostenimiento (mantenimiento), contrapresión y la presión de cierre del molde, asegurando el llenado correcto de la cavidad sin generar rebabas ni piezas incompletas.
Optimización del ciclo: Programar los tiempos de inyección, enfriamiento y dosificación para lograr el ciclo más eficiente y estable posible.
Operación y Control de Calidad
Purga de material: Realizar la limpieza y purga del cilindro en los cambios de color o de material plástico.
Liberación de primera pieza: Ejecutar las primeras inyecciones de prueba, ajustar parámetros sobre la marcha y entregar las muestras al área de calidad para la aprobación del arranque.
Monitoreo continuo: Supervisar el funcionamiento de la máquina durante el turno, detectando fallas mecánicas, variaciones de temperatura o alarmas en el panel de control.
Mantenimiento de primer nivel: Realizar la limpieza y lubricación básica de las barras guía de la máquina y de las caras del molde.
Si estas preparado para este reto y tienes experiencia comprobable en la realización de las áreas descritas y estas disponible para laborar en turnos rotativos, postúlate ahora.